雙齒輥破碎機(jī)是一種主要用于粉碎中硬度礦石物料的設(shè)備，齒輥機(jī)在粉碎物料時(shí)大多采用擠壓加剪切的作用方式，由于設(shè)備輥齒受到堅(jiān)硬礦石物料的沖擊和自重等綜合作用力的影響，對(duì)于整個(gè)破碎機(jī)設(shè)備而言，輥齒是損耗程度較大的易損件之一，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響到工作效率，所以說(shuō)為了降低輥齒的損耗，提高齒輥式破碎機(jī)的工作效率，用戶朋友們應(yīng)格外注意輥齒的選擇、安裝、以及使用等環(huán)節(jié)，這也是保障用戶基本經(jīng)濟(jì)收益的首要前提。下面就由經(jīng)驗(yàn)豐富的齒輥機(jī)廠家吉宏機(jī)械為大家詳細(xì)介紹下如何從破碎機(jī)輥齒方面著手，提高整個(gè)設(shè)備的工作效率。（點(diǎn)擊查看更多雙齒輥破碎機(jī)相關(guān)信息）

 

雙齒輥破碎機(jī)輥齒

        雙齒輥式粉碎機(jī)在加工制造過(guò)程中，輥齒與輥體接觸面配合率應(yīng)達(dá)到90%以上，屬于硬配合，一旦磨損出現(xiàn)配合間隙，在物料不斷的沖刷下會(huì)使磨損進(jìn)一步加大，使破碎機(jī)處于隱患狀態(tài)。同時(shí)，磨損產(chǎn)生后，會(huì)導(dǎo)致輥體受傷，輥齒產(chǎn)生裂紋、局部脫落，緊固螺栓變形或折斷，再次更換輥齒時(shí)很難拆卸。由此可知破碎輥輥齒是主要的易磨損件，消耗量很大。因而選用耐磨性好的輥齒對(duì)于提高輥式破碎機(jī)的工作效率至關(guān)重要，其材料應(yīng)根據(jù)輥齒大小和需破碎物料的性質(zhì)合理選擇，更大限度地提高各種耐磨材料的性能、潛力，提高其使用壽命，減少材料消耗。一般常用的破碎機(jī)輥齒制作材料有合金鋼和高錳鋼兩種，選擇不同的材質(zhì)能產(chǎn)生不同的效果，下面為大家總結(jié)一下這兩種材質(zhì)各自有何利弊：
        1、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料在設(shè)計(jì)、制造輥式破碎機(jī)時(shí)，普通低合金高強(qiáng)度鋼是一種選擇范圍。普通低合金高強(qiáng)度鋼是一種含有少量合金元素（多數(shù)情況下總量不超過(guò)3%）的普通低合金鋼，其強(qiáng)度比較高，綜合性能比較好，并具有耐腐蝕、耐磨、耐低溫以及轅好的加工性能、焊接性能等。在大量節(jié)約稀缺合金元素（如鎳、鉻）的條件下，通常1t普通低合金鋼可頂1.2t-1.3t碳素鋼使用，其使用壽命和使用范圍更是遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)碳素鋼。
        2、高錳鋼鑄件材料高錳鋼鑄件是制造輥式破碎機(jī)破碎輥較為普遍的一種鑄造合金材料，其抗拉強(qiáng)度超過(guò)600MPa，特別是牌號(hào)為ZGMn13-2和ZGMn13-3的高錳鋼鑄件，顯示出了材料的良好韌性。

 

雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

        新型雙齒輥破碎機(jī)輥齒的狀態(tài)決定著生產(chǎn)效果和效率，所以說(shuō)選擇更耐磨的材質(zhì)制作設(shè)備配件是十分有必要的，另外建議客戶選購(gòu)?fù)患覐S家生產(chǎn)的破碎機(jī)設(shè)備和配件，因?yàn)橄嗯涮椎脑O(shè)備更能實(shí)現(xiàn)完美的效果。吉宏機(jī)械生產(chǎn)各種礦山破碎機(jī)械已有三十多年的經(jīng)驗(yàn)，無(wú)論是設(shè)備自身還是配置設(shè)施的制作方面，均有非常可靠的保障，選購(gòu)齒輥式破碎機(jī)的客戶可前來(lái)吉宏機(jī)械進(jìn)行參觀，我們一定是最值得您選擇的專業(yè)雙齒輥破碎機(jī)生產(chǎn)廠家。